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UV胶技术指导

UV 固化相关参数

   1 、UV 照度与灯管输出强度、反射镜的设计、照射距离等参数有关;

  2 、紫外线照射量 = 紫外线照度×时间 ( mj/cm2 ) = (mw/cm2 ) × (s)

  3 、UV 能量决定生产效率和固化温度;

  4 、UV 光谱分布:灯管种类的选择如 D 灯、H 灯等;

 UV 胶性能特点

1 、固化快、反应可控制;无溶剂、无污染;适合自动化作业;

2 、粘接材料广泛、粘接强度高,可结构粘接、应用面广泛;

3 、光学性能优;胶液无色透明、固化后透光率 > 90% ,有无影胶之称;

4 、耐候性优,不黄变;

5 、缺点是被粘物必须一面透光,固化时需要设备才能完全固化;

UV胶与其它胶区别

UV 胶在紫外灯照射下1-5S 初步定位固化,20-30S 即可粘接完成,照射后即可达到较高强度,可以

满足自动化生产线节奏的需要;第二代丙烯酸酯结构胶 1-10min初固, 24h才能达到最高强度;室温固化

环氧结构胶 10-120min 初固,7d 才能达到最高强度.

UV固化的原理

在特殊配方的树脂中加入光引发剂(或光敏剂),经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后,产生活性自由基或离子基,从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等在数秒内(不等)由液态转化为固态。(此变化过程称之为"UV固化")。

无影胶使用指南

1 、将被粘接表面清洗干净、干燥并无油脂;

2 、将UV胶涂在其中的一个表面上,合拢两平面,用合适波长(通常为365nm)及能量的紫外 灯或照明用高压汞灯进行照射,光照时要从中央向周边,并确认光线确实能照透至粘合部位;

3 、建议光照6s左右、初步定位时,去除工件上剩余胶水再重新光照至完全固化。

4 、固化时间应根据不同的备战材料、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。建议用户购置紫外线强度测试仪,粘接前作光线强度测试以减少废品率;

5 、气温对胶水的活性也有少许影响,气温低时固化时间应适当延长;

6 、操作时不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料,并建议使用固定工具;

7 、塑料粘接时,应考虑塑料中的紫外线吸收剂的含量,偏高的含量将严重影响紫外线的透过率,因而也对胶水的固化效率产生明显的影响,甚至导致胶水无法固化;

8 、大面积粘接时建议用低粘度产品。条件具备的情况下,最好购置真空设备,在真空环境中贴合,以去除气泡、提高成品率;

9 、以上指示仅供参考,具体操作需客户根据具体情况作适当调整。

 

 

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